3. 永續環境
廣達深知環境保護是企業邁向永續發展的關鍵責任，長期以來致力於減緩氣候變遷影響、提升資源使用效率，並導入綠色製造與循環經濟思維。面對全球淨零趨勢與法規變動，公司積極推動能源轉型與碳管理機制，2024年已完成全集團範疇一與範疇二溫室氣體盤查，並展開81項節能專案，有效減碳並提升能效。未來，廣達將持續以數據導向的管理方式，落實減量行動與創新環境方案，打造低碳、高效、永續的營運體系。
3.1 氣候行動
廣達深刻理解企業營運與永續發展之間存在雙向影響。在茁壯企業經營的同時，廣達亦肩負起對氣候與環境的責任。積極面對氣候變遷帶來的風險與挑戰，並將韌性思維納入營運管理，是確保企業永續發展的關鍵。廣達不僅追求綠色形象，更著眼於在全球氣候劇變下，強化企業應變能力與永續競爭力。
3.1.1 氣候變遷管理
2024年8月為全球連續第15個創下歷史高溫紀錄的月份，顯示氣候變遷已進入加劇且常態化的階段。面對氣候時代的挑戰與責任，廣達自2021年起即投入氣候議題研究，系統性檢視氣候變遷對企業營運的風險與影響，並展開相關應對策略的研擬與實踐，同時，廣達對全球氣候變遷的重視也展現在具體行動上。2022年承諾採用1.5°C目標情境，依據科學基礎目標倡議（SBTi）制定減碳路徑，並於2024年正式通過SBTi審查，強化減碳承諾的國際公信力。近年亦積極深化內部永續意識教育，2024年更進一步展開企業內部碳定價方法學之研究，強化氣候治理策略工具的前瞻部署。
廣達亦依據氣候相關財務揭露（Task Force on Climate-related Financial Disclosures, TCFD）框架，聚焦於治理、策略、風險管理、指標與目標四大核心要素，推動氣候風險與機會的識別與管理。透過情境模擬與成本分析，結合數據建模與運算結果，評估不同情境下氣候風險對財務可能造成之影響，進一步強化節能減碳策略，持續邁向更具韌性與前瞻性的永續發展目標。
氣候治理架構
為強化氣候變遷管理效能，廣達於董事會下設立「永續發展指導委員會」，統籌集團永續政策與行動方針，並設置「永續發展中心」作為其下屬執行與整合單位，負責規劃、協調與監督氣候相關業務之推動與落實。永續發展中心定期召集氣候議題相關工作小組，推動跨廠區、跨部門的溝通協作與風險分析，並依據各據點特性執行具體節能減碳措施，確保集團各單位朝一致氣候治理方向邁進。
此外，廣達持續透過制度化流程與內部倡議，深化全體員工對氣候變遷與永續責任之認知，將氣候治理融入營運管理與決策系統，建構由上而下的執行架構，提升整體氣候韌性與應變能力。未來亦將持續強化組織內部氣候教育與培力機制，推動氣候行動從策略層延伸至執行端，落實永續於企業核心治理體系中。
下圖為廣達氣候治理架構說明，呈現自董事會至執行單位間之決策鏈與責任劃分。
| 董事會（最高決策層級） |
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|---|---|
| 永續發展指導委員會（治理協調層級） |
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| 永續發展中心與氣候相關工作小組（執行與落實層級） |
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風險與機會管理
廣達建構完整的氣候風險與機會管理機制，將集團總部與子公司全面納入管理範圍，依據公司營運特性及風險管理政策，系統性鑑別、分析、評估及回應氣候變遷所帶來的潛在衝擊，強化組織韌性並確保營運穩定性與策略目標的落實。透過氣候管理機制，廣達蒐集各事業單位對氣候風險與機會的觀察與評估，並加以彙總，依據發生時間、衝擊強度、可能性與影響範圍等因素，鑑別短、中、長期之氣候風險與機會。識別類型涵蓋實體風險（如極端氣候事件、水資源不足等）與轉型風險（如法規變動、市場需求轉變與低碳技術挑戰），同時也針對顧客行為轉變、替代運輸模式與再生能源應用等潛在機會進行評估與策略規劃。整體管理程序依循風險辨識、衡量、監控、報告與揭露、回應等五大面向進行，並依據公司治理架構由永續發展中心向總經理室直屬報告，確保氣候風險納入企業決策流程。相關鑑別結果及管理成效每年彙整揭露於永續報告書、年報及公司官網，並主動與利害關係人溝通，強化資訊透明度與外部信任基礎。
為因應氣候變遷對企業營運可能帶來的衝擊，廣達建構一套系統化的風險與機會評估流程，包含蒐集、鑑別、重大性辨識與因應策略等四大步驟。
氣候風險與機會評估鑑別流程
- 蒐集階段：廣達定期追蹤國際氣候政策、產業趨勢及市場動向，並整合內部各部門之營運數據與專案經驗，作為氣候相關風險與機會評估之基礎資料來源。
- 風險與機會鑑別：透過內部跨部門小組討論，參考TCFD四大揭露面向（治理、策略、風險管理、指標與目標），系統性鑑別與廣達營運高度相關之潛在氣候風險與機會，涵蓋短、中、長期的急性與慢性物理風險，以及轉型風險。
- 重大性評估：依據各項風險與機會之發生機率與潛在影響程度進行排序，識別重大議題，作為公司永續策略與行動規劃之依據。
- 因應策略與財務衝擊評估：針對各類風險與機會項目，由相關專責部門擬定具體管理作法與緩解策略，並持續追蹤其管理成效與改善進度，定期提報高階管理階層與董事會，確保決策機制與治理效能有效運作。
3.1.2氣候承諾與行動
氣候因應策略
廣達依據TCFD框架，系統性識別與評估氣候變遷可能帶來之風險與機會，蒐集各事業單位對潛在氣候衝擊的分析資料，從發生時間、衝擊強度、可能性與影響範圍等面向，進一步鑑別短期（1–3年）、中期（3–5年）與長期（5年以上）之氣候風險與機會。風險面向主要分為兩大類型：實體風險包括極端降雨、乾旱、熱帶氣旋等短期氣候事件，以及如平均雨量變化等長期氣候趨勢對營運與供應鏈的潛在威脅；轉型風險則涵蓋因應低碳經濟所需面對的法規壓力（如碳稅、總量管制與排放交易制度）、市場變化（如低碳產品需求與價格波動）以及技術挑戰（如新技術投資與轉型成本）。為提升氣候風險管理整合性，廣達建置包括《溫室氣體政策》、《環境保護政策》與《淨零排放氣候宣言》等一系列氣候管理方針，作為全集團永續治理與行動落實之共同依循基礎，推動各據點依循統一策略方向推進減碳與氣候韌性工作。相對地，氣候轉型亦可能帶來潛在機會，廣達識別之關鍵機會來源包括：顧客對永續產品與綠色供應鏈的偏好轉變、探索低碳替代運輸模式，以及使用可再生能源與低碳製程所帶來的營運優勢。上述風險與機會已納入廣達氣候策略評估流程，並持續滾動式檢視其對財務與營運的可能影響。相關鑑別結果詳列如下表：
| 風險類別 | 子類別 | 風險項目 | 內容 | 發生 可能性 |
發生時間 | 衝擊強度 | 衝擊範圍 | 潛在財務影響 | 機會項目 | 減緩與調適計劃 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 實體風險 | 極端性氣候 | 極端降雨與乾旱 | 因為全球或地區性的極端降雨與乾旱，而引發的直接或間接災害。 | 或許可能（33–50%會發生） | 長期 | 高 | 公司直接營運 | 供應鏈斷鏈，造成直接成本增加 | 提升集團備援計劃完整度 | 強化集團廠區間備援計劃，降低極端氣候對整體集團營運風險。 |
| 熱帶氣旋 | 因為地區性的熱帶氣旋數量增加或強度增強，而引發的直接或間接災害。 | 或許可能（33–50%會發生） | 短期 | 中高 | 公司直接營運 | 直接成本增加 | 提升集團備援計劃完整度 | 強化集團廠區間備援計劃，降低極端氣候對整體集團營運風險。 | ||
| 氣候模式改變 | 平均雨量改變 | 因為全球或地區性的平均降雨量改變，而引發的直接或間接災害。 | 非常不可能（<10%會發生） | 長期 | 低 | 公司直接營運 | 供應鏈斷鏈 | 提升集團備援計劃完整度 | 強化集團廠區間備援計劃，降低極端氣候對整體集團營運風險。 | |
| 轉型風險 | 法規風險 | 總量管制╱排放交易 | 國際間或國內政府為管制溫室氣體排放量排放上限法規。並設立碳排放總量上限並進行配額交易。 | 非常可能（>90%會發生） | 長期 | 高 | 公司直接營運 | 資本支出增加 | 參與再生能源計劃 |
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| 碳稅╱碳費 | 各國碳稅與碳費制度（如歐盟CBAM、台灣氣候法）陸續上路，企業減碳壓力與排碳成本同步上升，直接推動營運成本增加。企業減碳壓力升高，排碳成本化導致直接成本上升。 | 非常可能(>90%會發生) | 短期 | 低 | 公司直接營運 | 直接成本增加 | 參與碳市場 |
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| 新法規的不確定性 | 多數國際間或國內政府機構即將制訂永續相關新法規，多數處於草案研擬或試行階段，實施時間、具體規範與配套措施尚未明朗。 | 一定程度的可能（>50%會發生） | 中期 | 中 | 公司直接營運 | 直接成本增加 | 低碳能源尋找新商機 |
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| 市場風險 | 市場訊息的不確定性 | 因為全球或地區性的市場訊息不確定性，特別是與氣候變遷議題相關，難以掌握未來產品或服務的市場需求。 | 一定程度的可能（>50%會發生） | 中期 | 高 | 公司直接營運 | 營業收入降低 | 顧客行為轉變運輸模式 |
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| 低碳產品與服務的需求 | 因為氣候變遷議題的因素，目前提供之產品與服務為高耗能或高排碳，不符合市場需求而面臨淘汰。 | 或許可能（33–50%會發生） | 長期 | 中高 | 公司直接營運 | 現有客戶流失 | 轉型低碳產品佔領市場優勢 |
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| 技術風險 | 新技術投資 | 因為氣候變遷議題的因素，必須在新技術上的投資；但因定位或投資標的錯誤，或遭遇技術瓶頸，造成投資虧損。 | 一定程度的可能（>50%會發生） | 長期 | 中 | 公司直接營運 | 資本支出增加 | 提升廠內資源使用成本 |
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| 低碳技術轉型 | 因為氣候變遷議題的因素，在現有條件下採用創新製程或處理程序，或改變服務的提供方式，而造成財務的支出。 | 或許可能（33–50%會發生） | 長期 | 中高 | 公司直接營運 | 資本支出增加 | 轉型低碳產品佔領市場優勢 |
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針對氣候變遷可能帶來的實體風險，廣達依據氣候資料與國際情境模擬結果，評估極端氣候事件與長期氣候變化對營運的潛在影響。短期風險主要來自極端降雨、乾旱與熱帶氣旋等事件，可能導致營運據點受災、供應中斷或成本上升。根據模擬資料，至2040年前此類事件的發生機率約為 33% 至 50%，衝擊強度中等，影響範圍涵蓋廣達各主要營運場域。
此外，廣達亦就極端降雨與乾旱情境下，可能引發之淹水、山崩、土石流與缺水等實體風險進行分析，並參考多組國際氣候情境組合（如SSP與RCP）交叉變化下的溫升路徑與社會經濟假設，模擬不同極端氣候事件發生頻率及其對營運據點之潛在衝擊，作為氣候調適策略及中長期基礎設施規劃之關鍵依據。在極端氣候事件的情境分析方面，廣達納入SSP1-RCP2.6、SSP2-RCP4.5、SSP3-RCP7.0及SSP5-RCP8.5等多項國際標準情境，評估全球營運據點於淹水、土石流與山崩潛勢等急性實體風險下之暴露程度。評估結果顯示，廣達多數全球據點與資產皆位於無風險等級，整體實體風險程度偏低。針對水資源相關之實體風險，廣達特別針對缺水風險進行中長期趨勢評估，結果顯示在SSP2-RCP4.5、SSP3-RCP7.0及SSP5-RCP8.5等情境中，台灣桃園與高雄地區具中至高程度缺水風險（圖中以色塊標示），未來將持續密切關注其影響程度與變化趨勢。另於基期條件下進行的總體水資源實體風險分析中，顯示廣達泰國廠區在SSP1-RCP2.6、SSP3-RCP7.0與SSP5-RCP8.5情境下屬較高風險區，而上海廠區則列為高風險等級，其餘如台灣與重慶等廠區則多屬中至低風險（圖中以三角形標示）。廣達將持續依據國際氣候情境模擬結果與各營運據點風險程度，強化短、中、長期之實體風險監控機制，並結合水資源管理策略，降低潛在氣候風險對營運所造成之衝擊，以提升企業整體韌性。
- ▲SSP1-RCP2.6, SSP3-RCP7.0, SSP5-RCP8.5 情境下基期總和水資源風險中~低
- ▲SSP1-RCP2.6, SSP3-RCP7.0, SSP5-RCP8.5 情境下基期總和水資源風險高
- ▲SSP1-RCP2.6, SSP3-RCP7.0, SSP5-RCP8.5 情境下基期總和水資源風險極高
- ●SSP2-RCP4.5, SSP3-RCP7.0, SSP5-RCP8.5 情境下需優先關注缺水風險
- ●SSP3-RCP7.0情境下需優先關注缺水風險
氣候指標與目標
為因應全球氣候變遷挑戰與利害關係人對企業減碳責任的期待，廣達已明確訂定階段性氣候行動目標，朝向科學基礎減碳與淨零轉型邁進。2022年承諾採用1.5°C減碳路徑，並於2024年通過科學基礎目標倡議（SBTi）審查，成為符合國際準則的低碳企業。廣達承諾以2022年為基準年，至2030年實現下列具體目標：
| 近程目標（2030年前） | 長期目標（2050年） |
|---|---|
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廣達每年持續執行溫室氣體盤查，涵蓋範疇一、二和三，並依據 ISO 14064標準進行內外部查核與第三方驗證，確保數據透明與準確。為支持減碳行動，亦同步推動節能改善與再生能源導入。主要指標包括：各範疇（Scope 1、2、3）溫室氣體絕對排放量、再生能源使用比例、具SBT目標之供應商與客戶涵蓋率，以及重大氣候風險財務衝擊評估進程。廣達透過定期盤點與數據量化，系統性檢視氣候行動推進成效，並作為調整策略與資源配置之依據。展望長期，廣達進一步承諾於2050年實現淨零排放（Net Zero Emissions）的願景，並將持續依據TCFD、SBTi與ISSB等國際標準，滾動檢視目標與行動策略，強化低碳治理能力，引領企業邁向氣候韌性與永續成長。
3.2 能資源管理
廣達秉持與地球共生的理念，致力於降低營運對環境的衝擊，積極因應氣候變遷、資源枯竭與生態劣化等全球性環境挑戰。本公司聚焦於能源使用、廢棄物管理、水資源利用等主要環境議題，從研發設計階段即著重生產過程的減廢與污染防治，推動資源高效利用與包材重複使用，並於各生產據點導入ISO 14001環境管理系統之制度化管理與稽核機制，落實P-D-C-A循環，確保法規遵循與持續改善。另一方面，本公司亦長期投入環保經費，以實際行動支持永續發展，2024年環保支出包括台灣總部新臺幣3,658萬元及中國廠區人民幣2,404萬元，主要用於節能工程、設備升級、廢棄物處理與環境監測等，展現廣達對環境保護與永續經營的行動力。
3.2.1能源管理
為提升能源使用效率並降低營運過程中的能源消耗，廣達制定能源管理政策與實務行動，積極導入並落實ISO 50001能源管理系統。透過系統化的能源管理架構及第三方查證與稽核機制，公司得以有效識別各廠區之高耗能環節，並持續進行設備能源使用效率優化與流程改善。至2024年止，廣達已取得QCI、QSMC、QCMC、QMB與QMMC之ISO 50001認證，展現本公司於各據點積極推動能源管理之決心。
此外，本公司嚴格遵循能源相關法規，並優先採購具高能源效率及環境友善標章之產品與服務，以實際行動落實節能減碳。廣達亦制定明確的能源績效指標，並貫徹多項能源管理承諾，包括落實管理系統、滿足客戶能源相關要求、推行節能行動並提升內部能源意識，持續邁向節能、減碳與環境永續的經營目標。
能源使用消耗
根據2024年度統計結果，電力仍為本公司最主要之能源消耗，單位營收用電量為639.7236度╱百萬營收(新臺幣)。除電力外，部分廠區因應作業需求亦使用柴油與天然氣等能源，柴油用於發電機與公務車等，而天然氣主要用於供暖設備使用。2024年單位營收總能源使用為2.4178 GJ╱百萬營收(新臺幣)。其中，廣達於美國廠區採用Bloom Energy天然氣清潔能源設備，並與該公司攜手導入固態燃料電池技術，進一步提升能源效率、穩定供電，同時降低碳排放，以回應快速擴張所帶來的龐大電力需求挑戰。
| 能源 | 單位 | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 電力 | 自發自用再生能源 | 千度(MWh) | 0 | 0 | 0 | 4,685.4070 |
| 千兆焦耳(GJ) | 0 | 0 | 0 | 16,867.4652 | ||
| 外購再生能源：綠電 | 千度(MWh) | 0 | 0 | 7,384.7640 | 19,816.1380 | |
| 千兆焦耳(GJ) | 0 | 0 | 26,585.1504 | 71,338.0968 | ||
| 外購再生能源：GEC╱REC╱環境權益 | 千度(MWh) | 0 | 217,655.0000 | 259,666.0000 | 404,262.3100 | |
| 千兆焦耳(GJ) | 0 | 783,558.0000 | 934,797.6000 | 1,455,344.3160 | ||
| 外購非再生能源 | 千度(MWh) | 1,266,979.2091 | 839,565.5280 | 847,180.4628 | 877,992.1567 | |
| 千兆焦耳(GJ) | 4,561,125.1528 | 3,022,435.9008 | 3,049,849.6661 | 3,160,771.7641 | ||
| 總用電量 | 千度(MWh) | 1,266,979.2091 | 839,565.5280 | 854,565.2268 | 902,493.7017 | |
| 再生能源使用率（電力） | （%） | 0% | 25.92% | 31.25% | 47.51% | |
| 供熱 | 千卡(kcal) | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 千兆焦耳(GJ) | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 柴油 | 公秉(KL) | 305.9370 | 114.9578 | 134.5157 | 137.6251 | |
| 千兆焦耳(GJ) | 10,760.0490 | 4,043.1578 | 4,731.0248 | 4,840.3849 | ||
| 汽油 | 公秉(KL) | 203.0400 | 131.5623 | 177.9395 | 142.7666 | |
| 千兆焦耳(GJ) | 6,631.0021 | 4,296.6405 | 5,811.2550 | 4,662.5573 | ||
| 天然氣 | 立方公尺(m³) | 6,436,590.1400 | 6,540,025.1500 | 4,635,678.4539 | 4,462,767.5195 | |
| 千兆焦耳(GJ) | 215,600.0233 | 219,064.6824 | 155,276.6855 | 149,484.8608 | ||
| 液化石油氣 | 公噸(ton) | 47.2500 | 47.4200 | 59.7000 | 58.9063 | |
| 千兆焦耳(GJ) | 2,344.3800 | 2,352.8100 | 2,962.1000 | 2,922.4100 | ||
| 製冷 | 千度(MWh) | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 千兆焦耳(GJ) | 0 | 0 | 0 | 0 | ||
| 非再生能源總用量 | 千兆焦耳(GJ) | 4,796,460.6073 | 2,468,635.1915 | 2,283,833.1313 | 1,867,337.6611 | |
| 再生能源總用量 | 千兆焦耳(GJ) | 0 | 783,558.0000 | 961,382.7504 | 1,543,549.8780 | |
| 能源總用量 | 千兆焦耳(GJ) | 4,796,460.6073 | 3,252,193.1915 | 3,245,215.8817 | 3,410,887.5391 | |
| 再生能源使用率（所有能源使用） | （%） | 0.00% | 24.09% | 29.62% | 45.25% | |
- 註1：數據涵蓋範疇為QCI、QSMC、QCMC、 QMB、QMH（2024年）、QMMC（2023-2024年）、QMF（2023-2024年）、QMN（2023- 2024年）、QCG（2023-2024年）。
- 註2：能量消耗量單位轉換，電力計算方式為使用量（MWh）x3.6（GJ/MWh）；柴油、汽油、天然氣之換算熱值參考《溫室氣體排放係數管理表6.0.4版》，定義為8,400（kcal/L）、7,800（kcal/L）及8,000（kcal/M3）。
- 註3：柴油相關數據含蓋範圍為QCI、QSMC、 QCMC 、QMB 、QMH（ 2024 年）、QMMC （2023-2024年）、QMN（2023-2024年）
- 註4：再生能源使用率（電力）=（自發自用再生能源+外購再生能源）/總用電量；再生能源使用率（所有能源使用）=再生能源總用量/ 能源總用量。
再生能源使用
為實現集團 2030年再生能源使用達50%，並最終達100%之目標，本公司積極於全球各營運據點推動多元能源方案，透過因地制宜的策略，強化能源使用韌性。其中，QSMC採取綠電直購方式，並搭配購買綠證與環境權益憑證，以提升再生能源使用比重；QCMC與QMF則透過綠證購買支持綠電使用；QCG已全面轉為綠電供應，實現100%再生能源使用;QMB則持續擴大太陽能設施建置，2024年發電量為4,685.4070MWh，目前太陽能占該廠區總用電量約5.83%，並規劃2025年提升至10.00%。
透過上述多元行動，廣達持續強化再生能源佈局，本年度九個廠區使用再生能源總量達428,763.8550MWh，再生能源使用率(電力)為47.51%，相較於2023年的31.25%，成長16.26%。未來本公司將持續關注全球能源市場趨勢，並與全球氣候行動目標接軌，實踐企業減碳承諾與永續責任。
亮點故事一
強化能源管理能力――ISO 50001條文與內部稽核訓練
為提升本公司能源管理系統之實務與內部稽核品質，廣達定期舉辦ISO 50001能源管理標準條文與內部稽核訓練課程。該課程針對能源管理相關人員進行系統化培訓，內容涵蓋標準條文最新要求、能源績效評估方法、改善機會識別，以及內部稽核流程實務演練，確保團隊能有效推動能源管理工作。
廣達台灣廠（QCI）為擴大單位人員參與此系統，每年均會舉辦此課程，在2024年度，共12人次參與此訓練。2022年開始累積至此共有來自20個單位， 63人次取得內部稽核人員資格，此課程不僅強化了跨部門間的能源管理共識與溝通機制，也提升內部稽核員的專業能力，協助公司在導入與維運ISO 50001系統時，能更精準地識別高耗能風險並提出具體改善行動。透過制度化與常態化的教育訓練，廣達持續深化組織能源管理文化，為邁向節能減碳與淨零排放之目標奠定堅實基礎。
亮點故事二
強化能源自主――泰國廠區屋頂太陽能發電系統
為實踐能源轉型與提升廠區用電自主性，廣達泰國廠（QMB）積極投入太陽能發電設施建置，於廠區屋頂導入太陽能光電系統，成為集團內能源轉型的重要據點之一。
2024年，QMB廠區屋頂太陽能系統2024年產出4,685.4070MWh 的綠色電力，相當於節省16,867.4650GJ的能源使用，有效降低營運碳排放。目前太陽能發電已占該廠區總用電量的5.83%，並規劃於中短期內進一步擴充設施，目標於2025年提升至10.00%，進一步強化廠區再生能源使用率。
透過再生能源的積極導入，QMB廠區不僅有效減緩用電壓力，亦進一步落實能源多元化管理策略，體現廣達在全球營運中積極推動低碳生產、邁向永續製造之承諾。
3.2.2溫室氣體排放
廣達深知氣候變遷對環境與人類社會所造成的影響，積極履行企業社會責任，致力於強化溫室氣體管理與推動減量行動。2024年度，廣達完成全球各營運據點之溫室氣體盤查作業，其中台灣、上海、重慶與泰國等廠區已通過第三方查證。此外，為深化組織內部對碳排議題的認知與執行力，公司也著重能力建構之落實。2024年度至2025上半年，由集團總部永續發展中心統籌，針對以往尚未執行溫室氣體盤查之廠區展開教育訓練與差距分析，共舉辦17場次專案活動，協助據點快速補足管理能力與作業基礎，廣達預計於2026年完成全集團（包含子公司）所有重要營運據點的溫室氣體盤查，並通過第三方查證，以強化碳管理基礎，回應國際永續揭露與減碳趨勢。
另外一面，因應各地營運據點當地政府的碳排放管制政策，廣達積極關注並遵循各營運據點所在地之碳排法規要求，並配合當地政府申報排放量。對於台灣廠區來說，碳費制度已公告實施，針對單一營運據點年排放量達2.5萬公噸CO₂e以上之排放源課徵碳費，廣達亦已展開內部盤點與潛在費用預估，以利納入成本評估與減碳策略規劃，持續強化各營運據點的低碳轉型能力。
2024年度，廣達依據ISO 14064-1:2018標準進行溫室氣體盤查，範圍涵蓋類別1（直接溫室氣體排放）與類別2（能源間接溫室氣體排放）之定性與定量評估。盤查所涵蓋的氣體種類包括二氧化碳（CO₂）、甲烷（CH₄）、一氧化二氮（N₂O）、氫氟碳化物（HFCs）、全氟碳化物（PFCs）、六氟化硫（SF₆）及三氟化氮（NF₃）等七種，主要排放源則涵蓋天然氣、柴油、汽油、液化石油氣（LPG）、二氧化碳滅火器、化糞池甲烷排放、製冷劑洩漏及外購電力等。依據歷年統計數據分析，外購電力仍為公司碳排放的主要來源，2024年依據市場基準外購電力所產生的溫室氣體排放占整體類別一與類別二排放量的比重逾89.44%。
2024年亦為廣達首次以集團層級推動全集團之溫室氣體盤查，盤查範疇擴大至涵蓋廣達集團各子公司，並與財報邊界保持一致，提升揭露完整性與一致性。同時，亦同步調整2023年盤查資料，使其符合相同邊界基準，以利後續趨勢追蹤與年度比較。2024年之總碳排放量為276,122.3273噸二氧化碳當量（市場基準），每百萬新臺幣營收之碳排放強度為約0.1957噸，相較2023年總碳排放量減排約13.34%。
另針對溫室氣體類別三（其他間接排放）的部分，由於2024年集團首次完成類別一和類別二全面性盤查，目前正同步進行集團內部方法學與資料統整作業。預計將於2025年確認集團一致的類別三盤查架構與計算原則，並於2026年發布之永續報告書中進行正式揭露，作為擴大碳管理邊界、回應供應鏈風險與國際揭露趨勢的重要進程。
單位營收排放量(單位：噸CO2當量)
| 績效指標 | 2023 | 2024 | |
|---|---|---|---|
| 單位營收排放量 | 地區基準 | 0.4120 | 0.3197 |
| 市場基準 | 0.2935 | 0.1957 | |
溫室氣體排放量(單位：噸CO₂當量)
| 範疇別 | 2023 | 2024 | |
|---|---|---|---|
| 類別1 | 固定排放 | 11,880.7196 | 10,375.3087 |
| 移動排放 | 1,151.7049 | 1,181.6457 | |
| 製程排放 | 0 | 0 | |
| 逸散排放 | 15,859.6123 | 17,604.9355 | |
| 小計 | 28,892.0367 | 29,161.8899 | |
| 類別2 | 地區基準 | 418,401.6107 | 421,861.4475 |
| 市場基準 | 289,739.7589 | 246,960.4374 | |
| 類別1&2總計 | 地區基準 | 447,293.6474 | 451,023.3374 |
| 市場基準 | 318,631.7956 | 276,122.3273 | |
- 註1：溫室氣體排放量計算採營運控制權法。
- 註2：數據涵蓋範疇與財報邊界一致。
- 註3：2024年主要廠區外購電力排放係數。QC（I 0.4940 Kg CO2e/kWh）；QSMC（0.4200Kg CO2e/kWh）；QCMC（0.5227Kg CO2e/kWh）；QMB（0.4401Kg CO2e/kWh）；QMH （0.6592Kg CO2e/kWh）；QMMC（0.444Kg CO2e/kWh）；QMN（0.28896Kg CO2e/kWh）； QMF（0.22569Kg CO2e/kWh）以及QCG（0 Kg CO2e/kWh）。
- 註4：QCI、QSMC、QCMC、QMMC、QMB、研精舍與賢富2024年溫室氣體排放量結果已經取得第三方單位ISO 14064-1：2018查證，符合為查證協議之合理保證等級。
- 註5：溫室氣體全球暖化潛勢（GWP）係依據 IPCC 第六次評估報告（AR6）進行計算。
各類溫室氣體排放量(單位：噸CO₂當量)
| 類別 | 2023 | 2024 |
|---|---|---|
| CO₂ | 325,726.3136 | 258,432.7140 |
| CH₄ | 3,020.8723 | 2,807.7600 |
| N₂O | 70.7067 | 46.6721 |
| HFCs | 12,800.6053 | 14,829.1112 |
| PFCs | 0 | 0 |
| SF₆ | 6.0739 | 6.0700 |
| NF₃ | 0 | 0 |
減量行動與成果
為實現淨零願景與國際氣候承諾，廣達於2024年正式通過科學基礎減碳目標（Science Based Targets, SBT）審查，承諾以2022年為基準年，於2030年前達成範疇一與範疇二碳排放減少42%、範疇三減少25%，並以2050年實現整體價值鏈碳排放減少90%為長期目標。廣達於2024年度已達成SBTi所設定之年度碳減排階段性目標，展現落實氣候行動的決心與成效。
為支撐減碳目標之推進，廣達持續深化內部節能減碳行動，並擴展低碳營運策略。全球各營運據點積極推動節能與低碳案，涵蓋設備升級與汰換、流程優化、營運模式調整、員工行為改善，以及逐步擴大綠電採購，以提升能源使用效率並降低碳足跡。2024年共執行81項節能減碳方案，較2023年增加27項，具體措施包括冰水主機設備汰換與安裝、增設智慧電錶、馬達安裝變頻器、鍋爐加裝節能器等，整體成效顯著且具體可衡量。
同時，廣達將持續依據科學基礎目標推進氣候行動計畫，強化數據基礎與管理機制，並整合各項減碳策略，穩健邁向2030及2050階段性目標，展現企業對氣候變遷應對的具體承諾。
| 減量主題 | 方案數量(件) |
|---|---|
| 設備改善或更新 | 62 |
| 流程重新設計 | 2 |
| 行為改變 | 16 |
| 營運變化 | 1 |
| Total | 81 |
註1：QCI、QSMC、QCMC、QMB、QMH、QMMC、QMN、QMF及QCG。
亮點故事一
獲選碳競爭力百強，三項關鍵指標榮獲第一
2024年，本公司成功入選「碳競爭力百強」名單，並於碳排增加率、碳生產力成長率及減碳承諾度三項關鍵指標中榮獲第一，反映在碳管理上的努力。該評選涵蓋企業公開揭露數據與自主問卷填報兩大部分，從碳減碳目標承諾、管理層參與程度至揭露完整度等多重面向進行綜合評估。
近年來，廣達積極提升綠電使用比例，2023年綠電採購已覆蓋其中四大廠區總用電量的27.92%。評選結果顯示，廣達有效展現減碳行動與營運效能的高度整合，亦鞏固公司於電子製造產業中的碳競爭優勢，持續邁向永續營運目標。
3.2.3水資源管理
廣達各廠區均以自來水作為主要供水來源，未使用地下水、海水或地表水資源。整體用水用途以一般生活用水、空調冷卻及廚房使用為主，僅少部分涉及洗板子所使用之製程用水。用水來源穩定，具體取水與排水皆未涉及水資源壓力區之水源，確保不對當地水資源造成重大影響。為強化水資源管理與節水成效，廣達每年定期檢視並優化各項節水方案及用水設備。除硬體設施相關改善措施外，亦積極參與當地水相關環境保育行動，廣達總部研發中心與華亞園區管理顧問股份有限公司共同向桃園市政府水務局認養南崁溪上游的滯洪池，打造具生態價值之綠地公園，彰顯本公司在促進水資源永續與生態共融方面的實質投入。
| 取水量（單位：立方公尺） | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 |
|---|---|---|---|---|
| 地表水 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 地下水 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 海水 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 第三方水 | 5,722,528.2720 | 5,785,797.0610 | 5,198,586.6305 | 4,738,902.4460 |
| 總取水量 | 5,722,528.2720 | 5,785,797.0610 | 5,198,586.6305 | 4,738,902.4460 |
| 排水量（單位：立方公尺） | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 |
|---|---|---|---|---|
| 地表水 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 地下水 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 海水 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 第三方水 | 4,892,433.2112 | 4,893,078.4253 | 4,405,310.3285 | 3,982,288.1480 |
| 總排水量 | 4,892,433.2112 | 4,893,078.4253 | 4,405,310.3285 | 3,982,288.1480 |
| 耗水量（單位：立方公尺） | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 |
|---|---|---|---|---|
| 總耗水量 | 830,095.0608 | 892,718.6357 | 793,276.3020 | 756,614.2980 |
註1：QCI排水量計算方式為抄表污水流量計。
註2：QSMC排水量計算為自來水取水量*0.9。（納管協議）
註3：QCMC排水量計算為自來水取水量*0.85。（自行推估生活污水係數）
註4：QMB排水量計算為自來水取水量*0.9。（自行推估生活污水係數）
註5：QMH排水量計算為自來水取水量*0.8。（工業區供排水合約）
註6：QMMC排水量計算為自來水取水量*0.9。（自行推估生活污水係數）
註7：其餘廠區（QMN、QMF、QCG）因過去未記錄相關數據，本次揭露以各廠區排水量推估之平均值進行計算，為自來水取水量*0.87。
註8：以上數據涵蓋QCI、QSMC、QCMC、QMB、QMH（2024年）、QMMC（2022-2024年）、QMN（2024年）、QMF（2023-2024年）以及QCG。
水資源壓力評估
針對水資源風險評估，廣達導入世界自然基金會（WWF）開發的Water Risk Filter工具，定期評估各廠區所處區域的水資源風險。若評分結果顯示廠區位於「高風險（High risk）」或「極高風險（Very High risk）」地區，將進一步採取風險控管措施與資源調度策略，確保營運活動不對當地水資源造成過度壓力，經確認本公司9個廠區之水壓力皆非高風險或極高風險。
| 廠區 | 水壓力 | 取水水源 | 廢水處理單位 | 排水承受水體 |
|---|---|---|---|---|
| 台灣廠 | 中度 | 台灣自來水公司 | 華亞科技園區屋水處理廠 | 南崁溪 |
| 上海廠 | 中度 | 松江自來水公司 | 上海市松東水環境淨化有限公司 | 北泖涇河 |
| 重慶廠 | 中度 | 重慶水資源產業股份有限公司 | 西城自來水分公司 | 西永污水處理廠 |
| 泰國廠 | 中度 | Provincial Waterworks Authority | 天然沉淀曝晒池 | Chao Phraya river |
| 越南廠 | 中度 | 1.Công ty nước sạch Mỹ Lộc 2.Nhà máy nước Liên Bảo |
美順工業區汙水處理站 | Sông Tiên Hương-sông Sắt-sông Đáy |
| 墨西哥廠 | 中度 | Servicios de agua y drenaje de Monterrey | Servicios de agua y drenaje de Monterrey | 聖卡塔琳娜河 Río Santa Catarina |
| 美國廠－ 加州 |
中度 | Alameda County Water District | Fremont, California USA | San Francisco Bay and the South Bay aqueduct |
| 美國廠－ 田納西州 |
低度 | City of Lavergne; Metro Water Services |
1. City of Lavergne Utilities Department; 2. Central Wastewater Reclamation; 3. Whites Creek Wastewater Treatment Plant |
J. Percy Priest Lake; CumberlandRiver |
| 德國廠 | 中度 | Reservoir Wehebachtalsperre | Eifel-Rur-Klaeranlage | Water runs into the wastewater treatment |
註1：定義WWF(Water Risk Filter)風險評分中的High risk及Very High risk為具水資源壓力的地區。
廢汙水管理
廣達重視廢（污）水處理及其排放對環境可能造成的影響。生活污水中含有有機污染物及氮、磷等營養物質，若處理不當，易導致水體優養化，進而影響水域生態環境。為降低此風險，部分具需求之廠區已設置初級污水處理設施，並配置過濾、沉降及浮除等處理程序，同時由專人定期點檢與維護，以有效去除污染物，確保水質達標後方可排放。
此外，廣達亦委託合格之第三方檢測機構，依據各地法規標準，於需進行監測之廠區實施定期水質採樣與分析。2024年，各廠區之污水處理結果均符合當地法規要求。所有採樣作業皆遵循當地主管機關公告的技術規範，以確保監測結果具科學性與代表性。透過標準化的處理流程與制度化的監控機制，廣達持續強化廢（污）水管理責任，落實水資源永續利用並維護環境品質。
| 廠區 | 依循標準 | 第三方檢測頻率 | pH標準 | SS懸浮物標準（mg/L） | COD標準（mg/L） | BOD標準（mg/L） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 台灣廠區 | 華亞科技園區管理中心汙水處理廠進廠限值 | 每半年 | 6-9 | 200 | 350 | 200 |
| 上海廠區 | 《污水综合排放标准》（DB31/199-2018） | 每季 | 6-9 | 400 | 500 | 300 |
| 重慶廠區 | GB8978-1996《污水綜合排放標準》表4三級標準限值 | 每年 | 6-9 | 400 | 500 | 300 |
| 泰國廠區 | 泰國工廠污水控制標準《B.E.2560》公告限值 | 每年 | 9 | 50 | 120 | 20 |
| 越南廠區 | 美順工業區排放標準 | 每季 | 5.5-9 | 400 | 600 | 400 |
| 墨西哥廠區 | 《NOM-002-SEMARNAT-1996》 | 每半年 | 5.5-10 | 125 | 750 | 200 |
| 美國廠區－加州 | San Francisco Bay Regional Water Quality Control Board, California State Water Resource Control Board, EPA |
每年會稽查一次小型排放單位， 但至少在五年許可期內要稽查一次。 (相當於每年稽查約20%的小型設施) |
6.5-8.5 | 總懸浮固體不得低於 85% | 250 |
|
| 美國廠區－田納西州 | NPDS/TDEC/EPA | 每季 | 6.5-8.5 | 10-15 | 40-60 | 10-15 |
註1：QCG未有污水相關規範、要求與管制。
用水減量行動
為實現節水目標並全面提升用水效率，廣達持續於全球各營運據點推動多元節水措施與設備優化。相關行動涵蓋感應式節水裝置安裝、雨水與空調冷凝水回收利用，以及宣導節水等，兼顧節能減碳與水資源永續管理。
2024年度，透過各項節水專案的落實，集團各廠區共計節省用水達67,088.9100立方公尺。各廠區具體節水措施與實施成效如下所示。
| 廠區 | 節水方案與行動 | 2024年節水量(單位：立方公尺) |
|---|---|---|
| 台灣廠 | 廁所水龍頭節水裝置 | 13,750.0000 |
| QC3廠區雨水回收池 | 4,425.0000 | |
| 上海廠 | 淋浴噴頭節水改造 | 18,197.0000 |
| 空調箱濾網使用無紡布減少清洗頻次 | 64.0000 | |
| 重慶廠 | 生飲水濃水回收利用 | 9,054.0000 |
| 超純水濃水回收利用 | 12,262.0000 | |
| 越南廠 | 純水中水回收 | 6,768.0000 |
| 墨西哥廠 | F2廠空調冷凝水回收 | 1,148.0000 |
| F2廠新風空調加濕回收 | 1,322.0000 | |
| 德國廠 | 向員工宣導節水 | 98.9100 |
| 總計節水量(單位：立方公尺) | 67,088.9100 | |
亮點故事一
以認養行動守護水源，企業實踐在地永續力
為深化企業對水資源保育與生態永續的承諾，廣達總部研發中心與華亞園區管理顧問股份有限公司共同響應地方政府水資源共治政策，主動向桃園市政府水務局認養南崁溪上游滯洪池，攜手推動水體友善與環境共榮的治理模式。
該滯洪池原為調節暴雨逕流、減緩淹水風險的水利設施，認養計畫啟動後，團隊以「生態導向」為設計原則，導入原生植物種植、生態棲地塑造與人行步道設施建置，使其功能從單一的防洪設施，轉型為具生態涵養與休憩教育功能的社區型水域空間。
此計畫的推動不僅提升滯洪池的水質與涵養功能，更透過棲地改善吸引鳥類與昆蟲等生物回歸，強化生態系統多樣性。同時，也讓附近居民能近距離接觸自然水域，培養社區對水資源保育的共識與參與感，實踐企業與地方社會共融共好的永續理念。
3.2.4廢棄物管理
為降低營運對環境造成的衝擊，本公司落實廢棄物全生命週期管理，並建立嚴謹的識別、分類、暫存、轉運及最終處理流程。廢棄物來源涵蓋原物料端的電子零組件與耗材、生產過程中的邊料與廢包材。為避免重金屬、微塑料與揮發性有機物等對環境與人體健康的潛在風險，公司與合格處理廠商合作，確保各類廢棄物依照法規妥善處理，杜絕非法棄置與燃燒行為，防範水體、土壤與空氣之二次污染。同時，亦積極導入源頭減量與資源循環利用策略，例如優化包裝設計、提升回收比率與推動電子廢棄物再生，降低資源浪費與碳排放，朝向廢棄物管理減量化、無害化與資源化的永續目標邁進。2024年廣達廢棄物可再生比例為 88.57%，焚化處理比例為11.43%。
| 廢棄物組成成分 | 廢棄物的產出(公噸) | 自廢棄中移出的廢棄物(公噸) | 廢棄物的最終處置(公噸) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | |
| 生活垃圾 | 6,616.8632 | 6,709.4526 | 5,818.8786 | 8,631.6092 | 2,626.3326 | 2,071.7135 | 1,659.7926 | 1,408.1258 | 3,990.5306 | 4,637.7400 | 4,159.0840 | 7,223.4870 |
| 廢紙板 | 30,632.7980 | 30,090.9500 | 21,702.8650 | 24,484.4620 | 30,632.7980 | 30,090.9500 | 21,702.8650 | 24,484.4610 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 廢塑膠 | 19,133.8687 | 27,074.3635 | 16,220.7490 | 17,943.2158 | 19,133.8687 | 27,074.3665 | 16,220.7490 | 17,943.2118 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 廢木材 | 16,669.2150 | 14,971.3330 | 13,399.3100 | 12,989.7270 | 16,669.2150 | 14,971.3330 | 13,399.3100 | 12,989.7300 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 其他一般廢棄物 | 22,074.7142 | 20,382.6400 | 15,507.6865 | 14,491.9309 | 20,155.5842 | 18,722.2617 | 14,715.5065 | 12,894.2639 | 1,919.1300 | 1,660.3800 | 792.1800 | 1,597.6700 |
| PCB邊腳料 | 1,781.3268 | 2,301.3748 | 1,438.6000 | 1,420.6815 | 1,781.3268 | 2,301.3748 | 1,438.6000 | 1,420.6785 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 廢電子零件、下腳料及不良品 | 420.3310 | 112.3447 | 524.4170 | 572.3003 | 420.3310 | 112.3447 | 524.4170 | 572.3003 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 廢UV膠管 | 1.7400 | 28.6400 | 27.7750 | 7.4450 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.7400 | 27.7300 | 27.7750 | 7.4450 |
| 廢漆渣 | 207.5350 | 209.6800 | 223.6497 | 239.4150 | 0 | 0 | 0 | 0 | 207.5350 | 209.6800 | 223.6497 | 239.4150 |
| 廢油漆桶 | 71.0150 | 61.6950 | 69.8600 | 69.4850 | 71.0150 | 61.6950 | 69.8600 | 69.4850 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 廢有機溶劑 | 47.8720 | 43.3340 | 36.6130 | 31.4399 | 0 | 0 | 0 | 0 | 47.8720 | 43.3340 | 36.6130 | 31.4449 |
| 廢活性炭 | 19.6020 | 78.5400 | 150.4260 | 149.2445 | 0 | 66.4000 | 63.3800 | 146.8400 | 19.6020 | 12.1400 | 87.0460 | 2.4010 |
| 廢油 | 11.2200 | 22.3964 | 12.8280 | 16.2480 | 0 | 0 | 0 | 0 | 11.2200 | 22.3964 | 12.8280 | 16.2480 |
| 廢鉛酸蓄電池 | 40.2386 | 44.3520 | 29.8200 | 33.4676 | 40.2386 | 44.3520 | 29.8200 | 31.9716 | 0 | 0 | 0 | 1.5000 |
| 廢抹布 | 52.1910 | 110.5778 | 82.6320 | 85.4893 | 0 | 0 | 0 | 0 | 52.1910 | 110.5778 | 82.6320 | 85.4913 |
| 廢濾網 | 3.3700 | 16.3848 | 8.7260 | 9.2400 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.3700 | 16.3848 | 8.7260 | 9.2400 |
| 廢金屬屑 | 0 | 6.6050 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6.6050 | 0 | 0 |
| 廢掛架 | 120.9100 | 130.4900 | 84.6850 | 97.5600 | 0 | 0 | 0 | 0 | 120.9100 | 130.4900 | 84.6850 | 97.5600 |
| 廢溶劑容器 | 26.4000 | 36.1190 | 20.3850 | 17.9620 | 7.7900 | 10.3800 | 5.1500 | 5.0500 | 18.6100 | 25.7400 | 15.2350 | 12.9120 |
| 化學品鐵桶 | 14.3500 | 14.6200 | 22.6760 | 24.6480 | 0 | 0 | 0 | 0 | 14.3500 | 14.6200 | 22.6800 | 24.6500 |
| 廢乳化劑 | 2.6400 | 2.2800 | 2.4000 | 2.0000 | 0 | 0 | 0 | 0 | 2.6400 | 2.2800 | 2.4000 | 2.0000 |
| 廢液閃火點 小於60℃ |
23.2600 | 52.6800 | 19.6600 | 15.5000 | 0 | 0 | 0 | 0 | 23.2600 | 52.6800 | 19.6600 | 15.5000 |
| 水洗球 | 0.3100 | 0 | 0 | 0.0340 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.3100 | 0 | 0 | 0.0340 |
| 廢油漆 | 0.8700 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.8700 | 0 | 0 | 0 |
| 噴漆廢水 | 117.8500 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 117.8500 | 0 | 0 | 0 |
| 廢燈管 | 1.1000 | 0.0250 | 0.1000 | 0.5240 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.1000 | 0.0300 | 0.1000 | 0.5200 |
| 廢膠水 | 13.2800 | 16.7600 | 13.1700 | 17.9200 | 0 | 0 | 0 | 0 | 13.2800 | 16.7600 | 13.1650 | 17.9200 |
| 噴霧罐 | 0 | 0.0100 | 0.1000 | 0.3000 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.0100 | 0.1000 | 0.3000 |
| 鋁箱風管 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 多物料包裝 | 0 | 0.4800 | 0.9000 | 37.7928 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.4800 | 0.9000 | 37.7928 |
| 受污染材料 | 0 | 0 | 6.2350 | 14.8096 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6.2400 | 14.8138 |
| 辦公室電子設備 | 180.3900 | 1.6000 | 0.8100 | 1,186.2516 | 180.3900 | 1.6000 | 0.8100 | 1,186.2516 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 廢棄物總量 | 98,292.7805 | 102,521.5876 | 75,430.7168 | 82,592.2230 | 91,718.8899 | 95,528.7712 | 69,830.2601 | 73,152.3695 | 6,573.8906 | 6,991.9180 | 5,600.4587 | 9,439.8648 |
註1：QCI、QSMC、QCMC、QMB、QMH（2024年）、QMMC（2022-2024年）以及QMN（2024年）。
按回收作業從處置中移出的廢棄物（單位：公噸）
| 有害廢棄物 | 總量 | |||
|---|---|---|---|---|
| 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | |
| 再使用準備 | 7.7900 | 8.0800 | 5.1500 | 5.0500 |
| 再生利用 | 1,328.6845 | 1,748.0200 | 1,189.1500 | 1,088.4440 |
| 其他回收作業 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 總量 | 1,336.4745 | 1,756.1000 | 1,194.3000 | 1,093.4940 |
| 非有害廢棄物 | 總量 | |||
|---|---|---|---|---|
| 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | |
| 再使用準備 | 0 | 68.7000 | 63.3800 | 95.4500 |
| 再生利用 | 90,382.4204 | 93,294.2751 | 68,348.4285 | 71,722.8453 |
| 其他回收作業 | 0 | 409.6900 | 224.1500 | 240.5800 |
| 總量 | 90,382.4204 | 93,772.6651 | 68,635.9585 | 72,058.8753 |
註1：以上數據涵蓋QCI、QSMC、QCMC、QMB、QMH（2024年）、QMMC（2022-2024年）以及QMN（2024年）。
按處置作業最終處置的廢棄物（單位：公噸）
| 有害廢棄物 | 總量 | |||
|---|---|---|---|---|
| 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | |
| 焚化 (含能源回收) |
664.2300 | 686.7000 | 627.7000 | 576.6200 |
| 焚化 (不含能源回收) |
0 | 8.0000 | 18.6300 | 31.9500 |
| 掩埋 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 其他處置作業 | 0 | 0 | 1.7200 | 3.8600 |
| 總量 | 664.2300 | 694.7000 | 648.0500 | 612.4300 |
| 非有害廢棄物 | 總量 | |||
|---|---|---|---|---|
| 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | |
| 焚化 (含能源回收) |
5,877.2960 | 5,457.6500 | 3,994.3500 | 7,705.6700 |
| 焚化 (不含能源回收) |
0 | 0 | 0 | 0 |
| 掩埋 | 32.3650 | 839.5700 | 958.0600 | 1,121.7600 |
| 其他處置作業 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 總量 | 5,909.6610 | 6,297.2200 | 4,952.4100 | 8,827.4270 |
- 註1：以上數據涵蓋QCI、QSMC、QCMC、QMB、QMH（2024年）、QMMC（2022-2024年）以及QMN（2024年）。
- 註2：其他處置作業主要為QMMC之密封處置。
廢棄物減量
本公司秉持有效管理、持續減量等精神，系統化推動廢棄物管理與減量行動。各營運據點依據當地法規落實廢棄物分類、清運與回收，並透過三大行動方向：預防源頭廢棄物產生、第三方監管和數據監測，以多面向策略的落實與持續精進，逐年推動廢棄物產生密集度下降、資源回收效率提升與廢棄物轉化率成長。
在預防源頭廢棄物產生方面，本公司從設備選型、製程優化與供應鏈管理著手，導入精益生產、延長耗材壽命，2024年台灣廠區透過改善載具清洗作業流程與廢棄擦拭紙再利用，節省廢棄物量19.8400公噸。另一方面，廣達要求供應商提供符合RoHS與REACH規範的材料證明，以限制高風險化學物質的使用。在第三方監管方面，公司選用具備廢棄物處理許可證之合格業者，並訂有明確的合約條款，要求對方不得非法跨境處置，且須提供處理追蹤報告。另外，透過每年皆實施合規稽核，承攬服務品質與合法性。
數據監控方面，公司建立涵蓋包裝廢棄物、生活垃圾與製程不良品的廢棄物分類監測系統，透過地磅稱重與自動上傳系統，實施半年度彙總與年度橫向比較分析，作為持續改善依據。透過以上行動，本公司多個廠區已取得UL2799「零填埋」廢棄物驗證，其中部分達到最高的鉑金級標準，顯示公司在資源循環與廢棄物減量方面的努力成果。
| 單位 | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | |
|---|---|---|---|---|---|
| 廢棄物產生密集度 | 噸╱新臺幣百萬元 | 0.0870 | 0.0801 | 0.0695 | 0.0585 |
| 廢棄物轉化率 | % | 99.97% | 99.17% | 98.70% | 98.60% |
空氣汙染管理
本公司致力於空氣污染防治，嚴格依循相關環保法規進行營運據點之廢氣排放管理，涵蓋揮發性有機物（VOCs）、氮氧化物（NOx）、硫氧化物（SOx）及懸浮微粒（PM）等污染物之控制與監測。透過設置適當的處理設備並定期進行維護，確保排放濃度符合法規標準。此外，本公司於各製程中全面淘汰含有臭氧層破壞物質（ODS）之物質，各年度皆為零ODS排放，2024年重大環境污染事故事件亦維持0件，且無相關裁罰。
氮氧化物（NOx）、硫氧化物（SOx），及其它顯著的氣體排放
| 氣體 | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 |
|---|---|---|---|---|
| 氮氧化物（NOx） | 131.9100 | 112.2600 | 0 | 102.8000 |
| 硫氧化物（SOx） | 2.6900 | 2.9500 | 0 | 8.0300 |
| 持久性有機污染物（POP） | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 揮發性有機化合物（VOC） | 14.0608 | 69.7611 | 58.7213 | 93.9868 |
| 有害空氣污染物（HAP） | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 懸浮微粒（PM） | 0.1600 | 0.3200 | 6.7935 | 12.5002 |
| 總量 (單位：公噸) | 148.8208 | 185.2911 | 65.5148 | 217.3170 |
註1：Q CI、QSMC（ 2024年）、QCMC、QMB（2021、2022、2024年）、QMH（2024年）、QMMC（2023、2024年）以QM（F 2022-2024年）。
亮點故事一
邁向零廢棄物填埋的里程碑―台灣廠區
上海廠區與重慶廠區獲UL2799鉑金級肯定
為實現廢棄物有效管理，廣達積極導入國際認證標準，逐步於各廠區推動「零廢棄物填埋計畫」。該計畫採用全球公認的 UL ECVP 2799 Zero Waste to Landfill標準作為指引，強調所有廢棄物流向的透明化與可追溯性，並須經過嚴格的合規管理、現場查驗與第三方稽核，確認其皆已透過回收、再利用或轉化方式處理，非以掩埋方式終結其生命週期。當廢棄物整體轉化率達80%以上時，企業始可取得認證。本公司於2024年成功推動多廠區取得認證，QCI、QSMC與QCMC取得鉑金級認證（轉化率 100%），QMB取得銀級認證。未來，廣達將持續朝向全廠區全面達成零廢棄物填埋目標邁進，打造符永續發展願景的典範。
廠區獲認證肯定證書
亮點故事二
導入PCB自動清洗設備
實現有機溶劑循環使用
本公司QCMC自2022年起導入PCB全自動清洗烘乾設備。在舊製程中，清洗PCB多餘錫膏需經歷人工酒精擦洗、超音波清洗機清洗、熱水沖洗與氣槍吹乾等多道程序。改為使用全自動設備後，清洗與烘乾可一體完成，且有機溶劑可透過系統循環再利用，大幅降低廢液產出。以2022年為基準年（廢有機溶劑處置量28.86噸），本改善措施已於2023年實際減量21.3610噸，2024年再減少19.21噸，展現廣達持續優化製程、朝向綠色製造的決心。
